催化燃烧 催化燃烧设备 催化燃烧废气处理设备

催化燃烧设备工作原理：该工艺主要采用高效催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳和水；  其*特的高效换热系统保证了余热的有效回收，当废气浓度达到一定程度时，换热系统能使**废气加热到催化氧化反应的起始温度，*电加热，通过自身热量平衡处理**废气。
       该装置是将浓缩的**废气引入主要设备。**废气经内装加热装置从活性炭层中将**物分离后，通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。
       当催化床温度达到250～300时，催化燃烧床开始反应，利用废气燃烧产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为2~3小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。
催化燃烧设备的原理和优点：1、可以降低**废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃。2、燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。3、基本上不会造成二次污染。4、设备较简单，投资少，见效快。
       催化燃烧法存在的主要问题是催化剂易中毒和不耐高温。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铝化合物和硫、磷、卤族元素的化和物等。为了保持催化剂的活性，一般都采用前处理的办法，预先除掉有害物质。近几年来，含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研制在提高温性能等方面有所进展。中国研制的稀土元素催化剂已用于**废气的治理。